無溶劑環(huán)氧底漆

施工建議

1、正式施工前請先進行材料小試以確保施工質(zhì)量

2、除銹：將鋼管表面加熱除去表面潮氣，用噴砂除銹方法去除補口處鋼管表面的鐵銹，使其達到Sa2.5級（手動工具除銹不低于St3級）。

3、清潔：用壓縮空氣和干凈的抹布去除補口處鋼管及兩側(cè)搭接部位防腐層上的灰塵和雜物。

4、預(yù)熱鋼管：采用火焰加熱方式，將補口處鋼管表面預(yù)熱，紅外線測溫儀測量鋼管50℃-60℃左右（測量底漆溫度70℃-80℃左右，宜不超過85℃），兩邊作業(yè)人員應(yīng)同步烘烤加熱，保證兩邊的烘烤溫度同步上升。對兩側(cè)搭接的3PE區(qū)域進行加熱拉毛并清理干凈（加熱寬度各150mm左右）。

涂刷底漆：將無溶劑環(huán)氧底漆A、B雙組份比例混合，并攪拌均勻，將混合好的底漆均勻涂敷于鋼管補口處。

安全及注意事項

1、施工人員應(yīng)穿戴規(guī)定的勞保用品。

2、搬運過程中，應(yīng)輕裝輕卸，不得撞擊，防止損壞包裝。

3、運輸與儲存中嚴禁亂堆放，避免陽光直曬，雨雪浸淋，防止與腐蝕物質(zhì)接觸，遠離熱源。儲存溫度宜為-15℃～30℃，儲存期一般為12個月。

4、底漆防止重壓和倒置，可儲存于5℃以上環(huán)境中，保質(zhì)期12個月。

5、如遇風(fēng)沙、雨雪天氣不得進行施工。

6、注意調(diào)整噴槍火焰，確保溫度均勻。

7、底漆涂刷注意事項：如果環(huán)境溫度過低，可適當(dāng)用火焰預(yù)熱已打開A組分的罐體,不得超過 40℃。將B組分固化劑完全倒入A罐里，用附帶的攪拌棒充分攪拌均勻。配好的底漆要盡快使用完畢，不得出現(xiàn)凝膠現(xiàn)象